Extrusionstechniken
Flevo Rubber Extrusion widmet sich ganz der Produktion von Gummiextrusionsprofilen. Diese Profile werden sowohl in Endlos- als auch in Stückfertigung hergestellt.
Wir zeichnen uns dadurch aus, dass wir alle notwendigen Extrusionstechniken im Haus haben.
Extrusionstechniken für jeden Typ von Gummiprofilen
Die Extrusion von Gummiprofilen ist die Kernqualität von Flevo Rubber Extrusion. Wir sind das einzige Unternehmen in den Benelux-Ländern, das Gummiprofile in einem Mikrowellenofen, im Flüssigsalzbad oder mit Dampf in unserem Autoklaven herstellt. Dadurch sind wir in der Lage, jedes Gummiprofil nach Ihren Vorgaben in der gewünschten Materialart herzustellen.
UHF (Mikrowelle/Heißluft)
Eine der drei Möglichkeiten, mit denen Flevo Rubber Extrusion seine Produkte extrudiert, ist die Verwendung von UHF in Kombination mit Heißluft. UHF steht für Ultra High Frequency. Wir verwenden diese ultrahohen Mikrowellen, um Ihr Profil kontinuierlich auf einem Transportband zu vulkanisieren.
Salzbad-Vulkanisation
Bei der Salzbad-Vulkanisation, auch Liquid-Cure-Methode genannt, vulkanisiert Flevo Rubber Extrusion Ihre Profile in einem heißen Flüssigkeitsbad aus Salz. Dieses Salz hat einen hervorragenden Wärmeübertragungseffekt auf den zu vulkanisierenden Gummi. Diese Vulkanisation ist, genau wie die UHF, ein kontinuierlicher Prozess.
Ein Stahlband schiebt Ihr Gummiprofil unter den Salzspiegel, so dass es rundum richtig erwärmt wird. Hier kommt das handwerkliche Geschick ins Spiel, denn die Lage/Positionierung des Profils unter dem Stahlband ist für eine gleichmäßige Dimensionierung entscheidend.
Autoklaven-Technik
In der konventionellen Abteilung extrudieren wir Ihr Gummiprofil, bevor wir es auf einer Platte im Autoklaven mit Dampf vulkanisieren. Die Größe, Position und Form des Profils bestimmen die Kapazität der Autoklavenfüllung.
Haben Sie noch Fragen? Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.
Sie können es direkt kontaktieren über +31(0)320 233 007 oder über sales@flevo-extrusion.nl
Prüfen Sie auch
Design
Bei der Extrusion von Gummiprofilen bestimmt das Design der Form (Formplatte) weitgehend das Design. Die Produktskizze, die gewählte Qualität und die gewählte Gummisorte sind wichtige Zutaten, um eine optimal funktionierende Formplatte zu entwickeln.
Compound und Materialauswahl
Bei der richtigen Auswahl der Mischung ist Vorsicht geboten. Wenn Gummi durch eine Formplatte komprimiert wird, neigt er dazu, in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehren zu wollen. Dieses Phänomen führt dazu, dass der Gummi anschwillt; dies wird als Die Swell bezeichnet.
Werkzeugbau
Ein gutes Werkzeug ist die halbe Miete. Bei der Gummiextrusion ist die Wahl des Extruders entscheidend für das Ergebnis. Mit dem Extruder verwandelt Flevo Rubber Extrusion die angelieferte Mischung in ein Endlosprodukt. Mit unserer eigenen Extrusionsanlage sind Ihnen Kontinuität und kurze Lieferzeiten sicher.
