Flevo Rubber Extrusion
- Große Auswahl an Gummiextrusionsprofilen
- Kundenspezifische Profile
- Ihr Komfort-Spezialist
- Mitdenken beim Design
Große Auswahl an Gummiextrusionsprofilen
Möchten Sie ein maßgeschneidertes Gummiprofil für Ihren Fensterrahmen, Ihre Tür, Ihr Vordach, Ihr Gewächshaus oder Ihre Kaimauer? Flevo Rubber Extrusion liefert dieses umfangreiche Sortiment an Gummidichtungen. Wir sind das einzige Unternehmen in den Benelux-Ländern, das Gummiprofile in der Mikrowelle, im Flüssigsalzbad oder mit Dampf in unserem Autoklaven herstellt.
Der Produktionsprozess in Kürze
Zuerst pressen wir die Gummimischung unter hohem Druck durch eine Form. Der Extruder, ein Zylinder mit einer rotierenden Stahlschnecke, schiebt die Mischung vorwärts und macht sie heiß und plastisch. Als nächstes durchläuft der Gummi eine Form, die ihm die richtige Größe und Form gibt.
Bei der Vulkanisation bildet der Gummi ein 3D-Netzwerk, das die mechanischen Eigenschaften des Gummis verbessert. Das vom Kunden gewünschte Profil bestimmt, ob die Vulkanisation im Autoklaven, Salzbad oder in der Mikrowelle erfolgt.
Kundenspezifische Profile
Sie werden verstehen, dass die Gummiproduktion ein sehr präziser Prozess ist. Bei Flevo Rubber Extrusion sind Sie in guten Händen, denn wir haben über ein halbes Jahrhundert Erfahrung mit Gummiextrusionsprofilen.
Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren
Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.
Sie können sie direkt kontaktieren über +31(0)320 233 007 oder über sales@flevo-extrusion.nl
Mitdenken beim Design
Flevo Rubber Extrusion zeichnet sich nicht nur durch unsere einzigartigen Extrusionsmöglichkeiten in Mikrowelle, Salzbad oder Autoklav aus. Wir binden unsere Kunden auch frühzeitig in den Entwicklungsprozess ein, um die richtige Lösung zu finden.
Entsprechende Verbindung
Wir wissen, dass die Wahl der richtigen Compound-Eigenschaften mitentscheidend dafür ist, ob das Profil richtig funktionieren wird. Wir haben eine Auswahl von mehr als 300 verschiedenen Compounds. Dadurch sind unsere Profile flexibel, bieten eine gute Beständigkeit und sind nicht anfällig für Verschleiß.
Unsere hauseigene Formanlage
Wir haben unsere eigene Formanlage, was Ihnen eine zusätzliche Sicherheit für Kontinuität gibt. Sollte während der Produktion etwas kaputt gehen, sind wir bei der Reparatur nicht von (der Lieferzeit von) Dritten abhängig.
Handhabung auf Kundenwunsch
Wir können Ihre Profile auch nach Ihren speziellen Anforderungen bearbeiten. Zum Beispiel können wir Ihre Profile silikonisieren, in den gewünschten Längen liefern, sie perforieren, Ihre Siegel mit Produktcodes versehen und die Profile nach Ihren Wünschen verpacken.
Sicherheit zuerst
Wir produzieren mit ca. 40 Mitarbeitern in einem 3-Schicht-Betrieb. Unsere Produktionsbereiche sind so eingerichtet, dass unsere Mitarbeiter sicher arbeiten können. Außerdem geben wir unseren Mitarbeitern jährlich ein Sicherheitstraining. Auf diese Weise können wir gemeinsam wachsam bleiben.
Qualität ist garantiert
Flevo Rubber Extrusion garantiert, dass die gelieferten Profile von hoher Qualität sind. Dies wird objektiv durch unsere ISO-9001-Zertifizierung gewährleistet. Wir optimieren kontinuierlich unsere Produktionsprozesse und lassen diese jährlich von einer externen Qualitätsagentur auditieren. So legen wir die Messlatte hoch und unsere Kunden können sich dauerhaft auf Gummidichtungen mit den besten Eigenschaften verlassen.
Nachhaltigkeit
Die Produktionsprozesse bei Flevo Rubber Extrusion sind darauf ausgelegt, Abfall zu minimieren. Es wird ständig nach Verbesserungen gesucht. Mit dieser effektiven Produktionsweise wollen wir einen wichtigen Beitrag zum nachhaltigen Wirtschaften leisten. Wir produzieren und verwenden nur Strom, der CO2-neutral erzeugt wird, und unsere Produktionshallen und Büros werden durch energieeffiziente LED-Beleuchtung beleuchtet. In unserem Tagesgeschäft sind wir ständig auf der Suche nach Verbesserungen, um die Belastung für die Umwelt weiter zu reduzieren.
